焊缝应是牢固、均匀的，不能有虚焊、裂纹、焊穿、豁口以及咬边等缺陷。
压铆件 压铆螺母(柱)、压铆螺钉、涨铆螺母（柱）、拉铆螺母等，压上零部件后，螺纹不得变形（螺母或螺钉能自由进出，顺畅无卡滞现象），压铆件应与板面相平，不允许凸起或凹进（手感触摸应平滑），压铆件与板面垂直，压铆后压铆区无有变形、猪嘴现象，拉包的高度、壁厚应均匀一致，顶部不应有毛刺。
焊缝的长度和高度，不能超过钣金加工件的允许的规定要求。
打孔：应根据工件的打孔力选择不同吨位的打孔器。 用过的模具仅在通过检查后才能使用。严格执行首件检查，中间抽查，尾件复检； 根据图纸或工艺文件检查工件加工尺寸；
冲孔边缘不应有拉长或弯曲，毛刺高度不应大于材料厚度的10％-15％；精密钣金加工试运行以检查机械和电气性能的安全性和可靠性； 需要加工材料的零件应通过前次工艺检查后再进行加工；在加工之前应弄清技术要求，并检查进料是否有错误；知道根据加工要求选择了相应的模具； 首先，将打孔机的滑块置于上止点，将上部模块安装到滑块手柄的凹槽中，然后将其平放。 拧紧螺钉和顶部导线，上部模块和滑块底部之间必须没有间隙。
钣金加工产品具有重量轻、强度高、导电性好、成本低、批量生产性能好等特点，广泛应用于电子电器、通信、汽车工业、等领域，如电脑机箱、手机、MP3等，钣金是的零件。随着钣金加工的应用越来越广泛，对钣金加工的要求也越来越高。事实上，对钣金加工零件的总体要求不是很高，但更注重装配，但对钣金精密加工的要求是严格按照公差进行的。如果超差可以装配，则不合格，且其公差要求比正常高一级，因此对钣金加工的要求也会更高，会更加严格。
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